SDS电主轴安装和使用说明

一、   概述

SDS采 用德国GMN向心角接触陶瓷球推力轴承，主要有BT 13.5A 6.5kw/ER 8A 5.0kw。SDS电主轴是一种电机转子和主轴合二为一的高速精密主轴功能部件，采用了机电一体化新技术新工艺新材料，变频无级调整，噪音低，运转平稳可 靠，具有较好的负载特性。主要用于高速钻铣削和雕刻。

二、   安装和使用

1.    工作环境温度通常为-10℃～40℃。                       

2.    安装前用手转动电主轴轴头，应手感灵活，无阻滞现象。

3.    检查定子绝缘电阻不低于100MΩ。

4.    将电主轴装入机座中，不得松动。

5.    电主轴存放或停用6个月后，须重新更换油脂才可使用，否则将影响电主轴寿命。

6.    水冷电主轴需通过循环冷却液进行冷却，冷却水量按1升/千瓦·分钟计算，冷却水最低流量不小于5升/分钟；冷却水要求使用单独水箱并添加防锈剂。水温为5℃-25℃。精密加工机床要求恒温20±2℃。电主轴进出水管应按标牌所示连接，连接处不得漏水，保证冷却液流动通畅。

7.    电源线应采取防水及屏蔽措施。电主轴与变频器连线不宜超过25m。

8.    电主轴运转时，保证气封（1-2个大气压）的气源常开。

9.    电主轴必须与变频器配套使用，变 频器选用应与电主轴的电压、功率、频率等范围相匹配。设置变频器首先设置变频器的基准频率，变频器的基准频率按电主轴的最高频率设置，如变频器的基准频率 不设置（变频器的基准频率在出厂时设置为50Hz）,开始运行时电主轴马上会烧坏；变频器的最高频率、转折频率和对应的电压按使用说明书中的曲线对应设 置；变频器的电流按电主轴的额定电流设置；过载电流按电主轴的额定电流120%设置；过载跳闸等级按100%设置，过载跳闸时间按5s设置，载波频率按电 主轴的功率大小设置，小于10kw电主轴按8KHz设置，大于10kw电主轴按5kHz设置，升速、减速时间按10s～20s设置，如遇到起动电流超过额 定电流而保护时应延长升速时间，输入/输出缺相保护应设置在能保护变频器和电主轴的功能上。

10.将变频器与电主轴三相电源连接，其中变频器的三相电源线应焊接在插头1、2、3脚上，4脚为地线。然后变频器与外接电源连接。接通电源后变频器点动，观察电主轴的旋转方向是否与电主轴指示方向一致，如旋转方向不一致应立即关机，调换变频器与电主轴连接三

相电源上的两根即可。电主轴严禁在错误的旋转方向上运转

11.  为延长电主轴的使用寿命，新的或更换新轴承的应在转速范围内均分为8档，分别连续运行0.5小时，共计4小时后，待温升稳定后再升为最高转速，避免直接高速运转而缩短轴承的使用寿命。

12.  电主轴在装弹簧夹头时，应清除轴头内及弹簧夹头表面的杂质，以免降低精度，装拆时弹簧夹头内应有刀具，以免损坏它，夹紧时禁止用力过猛。

13.    电主轴停机时，应先关断电源，待完全停转后再关断冷却水，如果停用时间较长时，应用压缩空气将冷却管道中的残余冷却液吹出。

14. 电主轴的电机寿命为一年。轴承寿命：国产为1000h，进口为2000h。