CNC加工中心主轴不旋转的故障和维修方法

故障机床：加工中心

故障现象：机床通电后，主轴不能旋转

检查分析：

1）对X、Y、Z三个进给轴进行检查，动作完全正常，并且能够准确无误地返回参考点，这说明故障仅在主轴部分。

2）手动旋转主轴机械部分，没有卡阻现象；主轴刀具的松开和夹紧动作都正常，输出的信号也正确；主轴的传动带没有断裂。

3）在手动数据输入（MDI）方式下，给主轴施加一个M03 S100的旋转指令，主轴不能旋转。观察CRT界面，主轴坐标值也没有任何变化。用万用表测量主轴放大器的输出端，没有电压输出。

4）对机床的PLC梯形图进行监控，发现在主轴旋转所必需的条件中，有一个输入点没有满足，它是辅助继电器的一对触点。根据电路图进行检查，发现这个电器在主轴放大器内部。将主轴放大器电路板取出，发现这对触点接触不良。

故障处理：更换辅助继电器后，故障彻底排除，主轴运转正常。

另有一台加工中心，主轴不能起动，主轴是由变频器控制的。检查变频器的参数设置，发现加、减速时间比较短，在规定的时间内，主轴电动机不能完成起动和停止，还导致过电压报警。将加、减速时间加长后，主轴恢复正常工作。

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