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高速主轴维修的故障分析
  • 发布时间:Update:2018-07-20 16:07:47
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高速主轴维修的故障分析

东莞彦华数控经过16年的专业维修经验,在维修过程中总结出以下电主轴的故障方法,在使用数控机床中如出现以下的主轴故障,请联系本公司,以方便维修!

电主轴出现故障大多数可分为机械故障和电气故障两大类

主要故障包括以下六个方面:

一、高速主轴维修温升过高

造成主轴温升过高的原因有:装配原因、使用原因、电气原因、制造质量原因、润滑原因等

二、高速主轴维修刚性差

造成主轴刚性差的原因有:

1、主轴配装予负荷量值偏小

2、轴承与主轴轴壳前座孔配合间隔过大,

3、主轴前后锁紧螺母松动,

4、配用砂轮杆过于细长,与转轴配装部位间隙过大造成接长杆接触刚性差。

5、主轴轴承调整垫研配失误,

6、主轴后端滚动导套或滑套与座孔,轴承座间出现较大间隙。

三、高速主轴维修振动大

造成主轴振动大的原因有:

1、主轴选装轴承低劣,振动值大,或轴承精度保持性差,耐用度差,

2、主轴长期使用后转轴发生变形,原有平衡精度被破坏,

3、主轴上所安装的旋转零件同心度差,配合间隔过大,

4、装配不当,造成主轴轴承精度受损,

5、主轴予负荷过小,内装弹簧断裂变形,

6、主轴砂轮杆过于细长,

7、主轴电机定子内外径不同心,造成定转子间气隙严重不均匀,

8、转子笼条松动,接触不良或出现断条现象。

四、高速主轴维修精度差

造成主轴精度差的原因有:

1、主轴配装的轴承质量太差,

2、转轴严重弯曲,丧失原有制造精度,

3、主轴零件精度差,无法保证组装精度,

4、装配时,轴承被压偏,

5、砂轮杆质量差,无配合精度,

6、主轴前端轴承座孔尺寸大,配合间隙过松,

7、予负荷量值太小或由于某件零件卡死,予负荷加不上。

8、主轴前后螺母松动,造成轴向窜动严重。

五、高速主轴维修启动困难

造成主轴启动困难的原因有:(1)、电气原因:

1、配套电源容量太小(不匹配)

2、工频电网电压严重不足,

3、静止变频启动保护未调整到最佳值,

4、电主轴定子接线错误,

5、电主轴转子严重断条,

6、电主轴电机定子断线。

(2)、机械原因 :

1、电主轴予负荷量值过大,

2、油脂润滑型的电主轴使用的油脂过稠,注油量过满,

3、电主轴各旋转零件与固定零件间发生碰擦。

七、高速主轴维修掉速

造成主轴掉速的原因有:

1、主轴转子笼条断裂或接触不良,

2、高速主轴维修与中频电源电压不匹配(中频电源供电电压过低)

彦华数控公司特点:

各种零配件库存准备充足,本公司维修速度快,彦华数控值得您信赖!

彦华数控专业维修 三菱发那科数控系统、伺服电机 主轴电机 各种进口高速主轴等

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