加工中心主轴维修在旋转时振动故障分析

数控系统：FANUC数控系统维修 

故障现象：在加工过程中，主轴旋转工作台出现抖动现象 

检查分析： 

1、检查机械部分，未发现异常情况。 

2、测量三相交流电源，在正常状态。检查拖动工作台的交流电动机，也是完好的。 

3、这台加工中心用传感器对主轴电机维修工作台进行定位。当用一铁棒接近传感器时，PLC有关输入点的LED指示灯不亮。进一步检查，接连导线正常，而传感器无信号输出，判断是传感器损坏。 

故障处理：更换同型号的传感器后，机床恢复正常工作。 

另有一台日本制造的HR-5B型加工中心，在经过较长时间的正常运行后，Z轴在进给时产生无规则的振动，影响到加工精度。排除Z轴机电方面的大量疑点后，再检查测速发电机的直流电阻，也基本正常。拆开测速发电机，发现换向器表面不太光滑，有放电生成的斑痕。打磨换向器和电刷后，情况有所好转，但仍有振动。再逐一检查各个电刷，发现有一个电刷因弹簧变形引起压力不足，电刷和换向器之间有时接触不良。经过仔细地修复和调整，四个电刷的压力基本相等，振动完全消除。

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