★故障现象：

主轴在运转过程中出现无规律的振动或转动。

  原因分析：主轴伺服系统受电磁、供电线路或信号传输干扰的影响，主轴速度指令信号或反馈信号受到干扰，主轴伺服系统误动作。

 检查方法：

另主轴转速指令信号为零，调整零速平衡电位计或漂移补偿量参数值，观察是否因系统参数变化引起故障。若调整后仍不能消除该故障，则多为外界干扰信号引起主轴伺服系统误动作。

 采取动作：

电源进线端加装电源净化装置，动力线和信号线分开，布线要合理，信号线和反馈线要求屏蔽，接地线要可靠。

 某经济型数控车床主轴出现干扰故障

故障现象：

经济型数控机床主轴一般采用变频控制，使用外置光短编码器配合机床进行螺纹加工，在加工时产生乱牙。

故障分析：乱牙的主要原因多时光电编码器与CNC装置的电缆接触不良，光电编码器损坏、

观点编码器与弹性联轴器连接松动或者其他原因。先从电器和信号连接线等方面进行检查。检查光编码器与CNC装置之间的连接线和+5电源是正常的：在主轴通电旋转后，用示波器测量光短编码器的A相和B相辨向输出端，该波形信号没后正常的辨向脉冲输出。关掉主轴电源，通过手动旋转主轴，再用示波器测量光电编码器的辨向脉冲信号，发现光短编码器的辨向信号是正常的，所以确定故障原因是电气干扰，判断干扰来自主轴调速所使用的变频器。

  故障处理：

在光电编码器的辨向脉冲端，零标志脉冲端和+5V电源信号零线之间并接滤波器电容后，解决了螺纹乱牙问题，消除故障

二、主轴过载切削用量过大，或频繁地正、反转变速等均可引起过载报警。具体表

现为主轴电动机过热、主轴驱动装置显示过电流报警等。

  ★故障现象：

一台配套某系统的卧式加工中心，在加工时主轴运行突然停止，驱动器显示过电流报警。

  分析与处理过程：

经查交流主轴驱动器主回路，发现再生制动回路故障、主回路的熔断器均熔断，经更换熔断器后机床恢复正常。但机床正常运行数天后，再次出现同样故障。由于故障重复出现，证明该机床主轴系统存在问题，根据报警现象，分析可能存在的主要原因有：主轴驱动器控制板不良。